ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਰਵਾਇਤੀ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕ ਜਾਵੇਗਾ। ਸੀਲ ਨਾ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਗਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। ਹੋਰ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ, ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਤੀ 'ਤੇ, ਸੀਲਿੰਗ ਹੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਏਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੋਈ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਗਤੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਸੀਲ ਨਾ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਗਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਤੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਕੈਮ ਸੰਰਚਨਾ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ (ਪਰਸਪਰ ਗਤੀ) ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉੱਨਤ ਕੈਮ ਸੰਰਚਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। AOI ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਚੁਅਲ ਹੋਸਟ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਭਾਗ ਦੀ ਦਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ AOI ਨੂੰ ਕੈਮ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ 24 ਘੰਟੇ ਔਨਲਾਈਨ ਹਾਂ।